La ligne de décorticage d'amandes Taizy a été installée avec succès en Russie
Le mois dernier, une entreprise russe de traitement des noix, avec notre assistance, a réalisé une mise à niveau de la production, atteignant une automatisation complète du traitement des amandes. Nous avons fourni au client une ligne complète de décorticage d'amandes, l'aidant à améliorer significativement l'efficacité du traitement et le pourcentage d'amandes intactes.



Contexte et défis du client
Cette entreprise se spécialise principalement dans le traitement et la vente d'amandes, mais manquait auparavant d'une ligne de décorticage d'amandes complète, se reposant plutôt sur des pièces d'équipement individuelles pour le traitement. Cela a entraîné les problèmes suivants :
- Capacité de production faible: L'utilisation de machines séparées et individuelles conduisait à une faible efficacité de production et à une incapacité à répondre à la demande du marché.
- Taux de casse élevé: Les méthodes traditionnelles de décorticage étaient incohérentes, entraînant un taux élevé de casse des noyaux d'amandes.
- Coûts de main-d'œuvre élevés: Le processus de production discontinu nécessitait une grande quantité de main-d'œuvre.
- Opération complexe: Le manque d'automatisation dans des processus tels que l'alimentation, le criblage, le décorticage, la séparation et le tri a augmenté la complexité opérationnelle.
Par conséquent, le client espérait passer à une ligne de production de décorticage d'amandes entièrement automatisée pour améliorer l'efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et garantir la qualité du produit.
Solutions personnalisées
To address the challenges faced by the customer, Taizy provided a completely customized almond processing line. The main steps of this production line are as follows: feeding → almond grading → almond shelling → shell and kernel separation → kernel grading.
L'équipement principal comprend :
- Machine de levage de matériaux
- Machine à écaler les amandes
- Machine de séparation de la coque et du noyau
- Machine de tri de noyaux

Liste de commandes du client
Nous avons eu plusieurs rounds de communication avec le client. Finalement, en fonction de leur échelle de traitement et de leurs plans d'expansion futurs, le client a décidé de commander l'équipement suivant pour la ligne de décorticage d'amandes, qui a une capacité de production de 1000 kg/h.
| Article | Paramètres | Quantité |
Ascenseur![]() | Taille : 3,5*0,7 Hauteur verticale : 3,3m Puissance : 0,75kw Tension : 380v/50hz Poids : 150kg | 1 |
Machine de tri des amandes![]() | Poids : 2300kg/h Puissance : 2,2kw Tension : 380v/50hz Capacité : 1000kg/h | 1 |
Trémie d'alimentation quantitative![]() | Taille : 1,0*1,0*1,6m Puissance : 0,05kw Matériau : acier inoxydable 304 | 4 |
Décortiqueuse d'amandes![]() | Taille : 2,1*0,9*1,3m Puissance : 3kw Tension : 380v/50hz Matériau : acier inoxydable 304 Poids : 280kg | 4 |
Convoyeur![]() | Taille : 6*0,6*0,6m Puissance : 0,75kw Tension : 380/50hz | 1 |
Ascenseur![]() | Taille : 0,6*0,6*3m Puissance : 0,75kw Tension : 380v/50hz | 1 |
Séparateur de noyau et de coque![]() | Taille : 2,6*1,1*1,6m Puissance : 0,75kw Tension : 380v/50hz | 2 |
Ascenseur![]() | Taille : 0,6*0,6*3m Puissance : 1,1kw Tension : 380v/50hz | 1 |
Machine de tri de noyaux![]() | Taille : 1,5*0,8*2,2m Puissance : 0,75kw Diamètres des trous de la maille du tamis : 10, 12, 14, 16 mm | 1 |
Retour des clients
After the equipment was officially put into operation, the customer highly praised the performance of the entire ligne d’épluchage d’amandes. Compared with the previous method of using separate equipment for processing, the production performance has improved significantly:
- Avec le fonctionnement automatisé en continu de toute la ligne, l'efficacité globale du traitement a augmenté d'environ 30%-40 %.
- L'effet de décorticage est stable, et le taux d'intégrité des noyaux d'amandes est passé d'environ 90 % à plus de 95 %.
- Le processus qui nécessitait auparavant 6-8 personnes pour fonctionner en collaboration peut désormais être réalisé par seulement 2-3 personnes après la mise à niveau.
Le client a déclaré que cette mise à niveau de la production a non seulement amélioré de manière significative l'efficacité du traitement et la qualité du produit, mais aussi réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre à long terme, posant ainsi une base solide pour l'expansion future de la capacité de traitement des amandes de l'entreprise.






