1000kg/hクルミ殻むきライン

タイジーのクルミ殻むきラインは、等級付け、殻むき、殻と核の分離、核の等級付けを統合した自動ナッツ加工生産ラインです。全ラインの容量は最大1000kg/hで、クルミだけでなくマカダミアナッツの処理にも適しています。

クルミ処理ラインの利点

• 高度な自動化: 全体のクルミ殻むきラインは、クルミ核の投入から等級付けまでを実現し、 manual laborを削減し、加工効率を向上させます。
• 安定した出力: 当社のクルミ処理ラインは安定した生産性を持ち、最大1トン/時間の処理能力があります。
• 核の破損率低減: このラインの殻むきと核の分離構造は設計が良く、核の破損率を効果的に低減します。
• 幅広い用途: 当社のクルミ殻除去ラインはクルミだけでなくマカダミアナッツの処理にも適しています。
• カスタマイズ可能: 当社は原料のサイズ、電圧、現場レイアウトに基づいたカスタマイズ設計を提供できます。

クルミ処理ラインの主要設備

当社のクルミ殻むきラインの設備は、顧客のニーズに応じて構成可能です。標準構成は以下のとおりです：

• クルミの等級付け機
• クルミ殻むき機
• クルミ殻と核の分離器
• ヘーゼルナッツの核の等級付け機

主要 クルミ殻むきのステップ

クルミ加工工程では、合理的な工程フローが殻むき効率と製品品質を確保するために重要です。タイジーのクルミ殻むきラインは、原料投入から完成品出力まで安定した運転を行う連続自動設計を採用しています。クルミ殻むき生産ラインのステップは次のとおりです：

クルミの等級付け→殻むき→殻と核の分離→クルミ核の等級付け

ステップ1：クルミの等級付け

生のクルミは最初に給餌エレベーターを通じてクルミの等級付け機に投入され、直径によって分類されます。この等級付けにより、後続の殻むき工程での力の分散が均一になり、核の破損率を効果的に低減します。

この工程で使用される装置はクルミの等級付け機です。パラメータは以下のとおりです：

ステップ2：クルミの殻むき

等級付けされたクルミは対応するクルミ殻むき機に投入されます。さまざまなサイズのクルミを処理するために設計された殻むき機は、高い殻むき率と低い核破損率のバランスを実現します。

当社のクルミ殻除去機は速度と効率性に優れています。クルミの処理に加え、マカダミアナッツの処理にも使用できます。仕様は以下のとおりです：

ステップ3：クルミ殻と核の分離

殻と核の混合物は殻むき後、殻と核の分離機に入ります。この機械は重量と表面積の違いを利用して効率的に分離し、比較的きれいなクルミ核を得ることができます。

このナッツ殻と核の分離器は、クルミ、アーモンド、ピーカンナッツ、マカダミアナッツなどに幅広く適用でき、詳細は以下のとおりです：

ステップ4：クルミ核の等級付け

分離されたクルミ核は、クルミ核の等級付け機に送られます。核の等級付け機は、異なるサイズに応じて核を分類できます。等級付けされた核は、さまざまな市場や処理要件により適合します。

クルミ殻むきラインの適用

クルミ殻むきラインは、クルミとマカダミアナッツの処理に使用でき、さまざまなナッツ加工産業で広く利用されています。一次加工だけでなく、深加工企業の安定供給ニーズにも対応可能です。適用産業は次のとおりです：

• ベーキング産業
• ナッツ深加工産業
• スナックフード加工

クルミ処理ラインの価格

クルミ殻むきラインの価格は固定ではなく、主に次の要素によって決まります：

• 生産能力と処理能力: 顧客ごとに異なる生産要件に応じて、機器の構成と作業負荷が調整されます。生産能力が高いほど、ライン全体の構成と価格も高くなります。
• 機械構成の組み合わせ: クルミ処理ラインの機器構成は顧客のニーズに応じて変わり、それが価格にも影響します。
• カスタマイズ要件: これにはカスタマイズされた電圧と周波数、機器の材料、クルミとマカダミアナッツの両方に適応できることが含まれます。カスタマイズ度が高いほどコストも高くなります。
• 輸送と目的地の方針: 国や地域によって輸送方法、梱包要件、関税、通関政策が異なるため、最終的な配送コストも異なります。

クルミ殻むき生産ラインのFAQ

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